PT 500 SISTEMAS DE DIAGNÓSTICO DE MÁQUINAS

 El objetivo del diagnóstico de máquinas moderno (CMS Condition Monitoring System) es poder realizar operaciones de mantenimiento o una reparación orientadas a las necesidades y reducir a un mínimo los tiempos muertos de reparación e inmovilización de una máquina. Esto incrementa la eficiencia del conjunto del sistema (OEE Overall Equipment Effectiveness) y optimiza la estructura de los costes.
Los daños se deben detectar ya en el momento en que se originan, con el fin de proceder a una reparación o a un mantenimiento de forma planificada.

El estado mecánico de una máquina o de sus componentes se puede diagnosticar muy bien a través del tipo y de la magnitud de las vibraciones producidas por ella. Para ello se utilizan sensores e instrumentos registradores que miden, registran y analizan las vibraciones.
Un confortable software de PC simplifica la representación esquemática de los valores medidos.

Las fuerzas y las energías internas de la máquina son altamente interesantes y tienen una importancia fundamental para la detección de fallos y el diagnóstico. Si bien no se pueden medir directamente estas magnitudes, sí que es posible medir sus efectos, es decir, las vibraciones.
Con la medición y el análisis de las vibraciones se intenta obtener, por lo tanto, una imagen de dichas fuerzas. De aquí se pueden deducir su estructura, las causas que las originan y su comportamiento en función del tiempo. Las vibraciones son, por regla general, mezclas de frecuencias que se originan por superposición de diferentes vibraciones. Algunas de estas vibraciones pertenecen al funcionamiento normal de la máquina, mientras que otras son intensificadas o siquiera causadas por defectos. Con la experiencia suficiente se puede evaluar el estado de la máquina e identificar un defecto de la misma.
Dentro del diagnóstico de máquinas se distingue la monitorización de los valores característicos y el análisis de frecuencias.

Contenidos didácticos

Vibraciones mecánicas:Causas, mecanismos de formación, desequilibrio, eje de Laval, resonancia, amortiguación, choque.

Métodos de medida de vibraciones: Sensores de medición, amplificadores de medición, representación, osciloscopio, medición del número de revoluciones
Análisis de vibraciones: Aceleración, velocidad de la vibración, recorrido de la vibración, valores característicos, representación en dominio del tiempo y de la frecuencia, espectro, FFT, órdenes, análisis de seguimiento, análisis de envolvente, órbita, trayectoria
Diagnóstico de máquinas: Vibraciones de cojinetes y árboles, intensidad admisible de la vibración, daños en rodamientos, vibraciones electromagnéticas, vibraciones por desequilibrio y equilibrado, daños en engranajes, vibraciones en transmisiones por correa, cavitación en bombas, vibraciones de palas, vibraciones y choques en mecanismos de biela y manivela, vibraciones dependientes del número de revoluciones.

Equipo PT 500 diagnóstico de máquinas de la marca GUNT

A continuación podemos observar el funcionamiento de este equipo:

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